در تولید جعبه کارتن، هیچ مرحله ای وجود ندارد که کاملاً "مهم ترین" است، آنها بیشتر شبیه حلقه های محکم متصل روی یک زنجیره هستند. اما اگر لازم باشد بین اولیه و ثانویه بحث شود، میتوان گفت، چاپ همان «نما» است که حد پایین جعبه کارتن را تعیین میکند، شکاف و قالب{1}} برش اساسی است که شکل و عملکرد نهایی جعبه کارتن را تعیین میکند و این نکته کلیدی در مورد تخصص فنی نیز میباشد.
به طور معمول، به آنچه که توجه می کنید، نمایش ظاهر جعبه کارتن یا عملکرد عملی و استحکام ساختاری بستگی دارد.
چاپ: درباره «ظاهر» و تصویر برند تصمیم بگیرید
چاپ "چهره" جعبه کارتن است، مستقیماً اولین برداشت مشتری و ارتباط اطلاعات برند را تعیین می کند.
شهودی ترین ارزش: اگر اثر چاپ درست نباشد، انحراف رنگ، الگوهای تار، "ظاهر" جعبه کارتن بسیار کاهش می یابد و مستقیماً بر درجه محصول و تصویر برند تأثیر می گذارد.
نکات کنترل کیفیت: دقت چاپ تحت تأثیر عوامل زیادی قرار می گیرد، به عنوان مثال، تغذیه کاغذ، مواد صفحه، ویسکوزیته جوهر و دقت تجهیزات. اگر باید دقت چاپ را در ± 0.5 میلی متر نگه داریم، باید هر مرحله را به خوبی کنترل کنیم.
Slotting&die-برش: درباره "اسکلت" و عملکرد تصمیم بگیرید
این دو مرحله تصمیم میگیرد که آیا جعبه کارتن میتواند به آرامی تا شود و به طور پیوسته بایستد، و این اساس فیزیکی برای شکلگیری جعبه کارتن است، محتوای فنی و دشواریهای آن بالاتر از چاپ خواهد بود.
شکاف (جعبه معمولی): معمولاً برای شکاف و چین کردن مستقیم استفاده می شود، می تواند مقوا را بر اساس موقعیت درخواست خم و شکل دهد. مشکل ترکیدن خط فشار است-مقوا در خم شکسته میشود، معمولاً به کنترل دقیق عمق خط فشار و رطوبت مقوا نیاز دارد، در غیر این صورت باعث ایجاد مقدار زیادی زباله میشود.
قالب-برش (جعبه نامنظم): از یک قالب چاقو برای برش دادن بسیاری از خطوط خطی{{1} به طور همزمان استفاده کنید، مانند جعبه های مقوایی با سوراخ های دسته، سوراخ های تهویه یا اشکال خاص، اگر قالب-انحراف برش یا لبه برش ناقص باشد، کل جعبه کارتن خراب می شود.
چرا می گوییم مهارت های تست بیشتری دارد؟
از آنجایی که دقت مکانیکی بالایی دارد: برش شکاف و قالب شامل تماس فیزیکی بین ابزار برش و مقوا میشود، برای کنترل فاصله بین غلتکهای بالایی و پایینی، سایش ابزار و همگامسازی انتقال نیاز زیادی دارد. به عنوان مثال، اگر چاقوهای شکافی شل یا فرسوده شوند، مشکلاتی مانند ابعاد نادرست و فرز ایجاد می کند.
الزامات سازگاری بالا برای مقوا: این مرحله تا حد زیادی تحت تأثیر تغییرات مواد مقوا و محتوای رطوبت است. اگر مقوا خیس یا خشک شود، اندازه آن کوچک می شود و این باعث می شود که موقعیت شیار کاملاً تغییر کند.
نکته کلیدی در "همکاری" است
در تجهیزات مدرن مقوا یکپارچه (مانند دستگاه برش شکافی چاپ-)، این سه فرآیند به طور مداوم تکمیل می شوند، هر گونه انحراف در یک مرحله بر محصول نهایی تأثیر می گذارد. از آنجایی که برش شکافی/ قالب- تحت تأثیر چندین «عوامل سخت» مانند مقوا و ماشینآلات قرار میگیرد، و رفع هر گونه اشتباهی دشوار است، بنابراین، هرچه در مدیریت فنی یا کنترل کیفیت باشد، معمولاً با تجربهترین و فنیترین مرحله است.
