از رول های کاغذ خام گرفته تا جعبه های مقوایی تمام شده، مهمترین فرآیند تولید کدامند؟

Jul 17, 2026

پیام بگذارید

[[A_NewsDataDownLoad]]

از رول های کاغذ خام تا جعبه مقوایی تمام شده، مهمترین فرآیند تولید را می توان به دو مرحله تقسیم کرد:
1. تولید مقوا راه راه،
2. چاپ و شکل دهی جعبه های مقوایی.
کل فرآیند مانند ساختن یک "تخته بزرگ" کامل با آجرهای لگو، و سپس برش، تا کردن و مونتاژ این تخته ها در "جعبه کوچک" نهایی است.

 

 

 

corrugated carton box

 

 

می توان آن را به دو مرحله زیر تقسیم کرد:
مرحله 1: فرآیند تولید مقوا راه راه (از "کاغذ" تا "تخته")
این یک مرحله حیاتی است که در آن جعبه‌های مقوایی با ویژگی‌های هسته‌ای مانند استحکام و بالشتک، هدف این است که کاغذ پایه تخت را به مقوای راه راه با ساختارهای نگهدارنده تبدیل کنیم.
پیش گرم کردن و تنظیم: کاغذ خام از خط تولید خارج می شود و توسط پیش گرمکن گرم می شود. این مرحله می تواند رطوبت کاغذ را تنظیم کند تا نرم و پایدار شود و در مرحله بعد برای چین دادن دقیق آماده شود، در غیر این صورت اگر کاغذ خیلی خشک یا خیس شود، بر کیفیت شکل دهی تأثیر می گذارد.
فشار دادن و چسباندن: مهمترین مرحله است. کاغذ راه راه با غلتک های دندانه دار در یک غلتک راه راه قرار داده می شود و تحت فشار و دما بالا به صورت "برآمدگی" موج دار فشرده می شود و سپس برجستگی های فشرده شده با چسب پوشانده می شود.
شکل دهی باندینگ و خشک کردن: پس از چسباندن، هسته کاغذ راه راه به کاغذ سطحی و کاغذ داخلی چسبانده می شود تا یک تکه مقوای کامل را تشکیل دهد، مقوای چند لایه از یک کانال خشک کردن طولانی عبور می کند و به سرعت با چسب درجه حرارت بالا پخته می شود، می تواند مقوا را صاف و سخت کند، در نهایت، مقوای پیوسته به صورت افقی در اندازه های مورد نیاز مشتری بریده می شود.

مرحله 2: چاپ و شکل دهی برای جعبه های مقوایی (از "تخته" به "جعبه")
مقوا در این مرحله آماده است، در مرحله بعد، باید طبق نیاز سفارش، آنها را در جعبه های مقوایی سه بعدی{{0} پردازش کنیم، این مرحله را می توان به عنوان "چاپ" و "قالب سازی" خلاصه کرد، که می تواند ظاهر جعبه کارتن و شکل سه بعدی نهایی را تعیین کند.
چاپ: چاپ آرم برند، اطلاعات تولید، بارکد روی مقوا. اکثر کارخانه های مدرن جعبه کارتن از فرآیند چاپ فلکسوگرافی آب-جوهر استفاده می کنند، مزیت آن سازگاری با محیط زیست، خشک شدن سریع و مناسب برای تولید-در مقیاس بزرگ است.
فشار دادن خط و شکاف/قالب-برش: در این مرحله "چین" و "برش" مقوا از صاف به سه بعدی تعیین می شود.
پرس خط: از یک غلتک برای فشار دادن خطوط واضح روی مقوا استفاده کنید، به این ترتیب مقوا را می توان مستقیم و با دقت در جعبه هایی در امتداد این خطوط تا کرد.
شکاف/قالب-برش: این مرحله کلیدی برای تعیین شکل جعبه است.
برای جعبه کارتن استاندارد، مرحله شکاف شکاف ها و اتصالات زبانه مورد نیاز را برای تا کردن برش می دهد
برای جعبه‌های کارتنی با شکل نامنظم یا طراحی پیچیده، باید از قالب-برای برش دادن تمام خطوط و جزئیات در یک زمان استفاده کنیم، مانند استفاده از قالب‌های کوکی.
اتصال: زمانی که مقوا به شکل مورد نیاز تا شد، باید آن را با یک جعبه میخ یا جعبه چسب ثابت کنیم تا یک جعبه کارتنی کامل و قابل افزایش تشکیل شود.

 

 

packaging box

 

 

فرآیند کلیدی دیگر: پیش چاپ
در تولید واقعی، چندین شرکت از فرآیند «پیش-چاپ» برای دستیابی به اثر چاپ با کیفیت بالاتر استفاده می‌کنند: ابتدا، چاپ نفیس را روی کاغذ سطحی کامل کنید، سپس، کاغذ سطح چاپ شده را با هسته کاغذ موجدار ترکیب کنید، این مرحله می‌تواند از آسیب احتمالی به استحکام مقوا در طول فرآیند چاپ بعدی جلوگیری کند، به ویژه برای سفارش‌های درخواستی با تعداد زیاد و کیفیت بالا.
 

ارسال درخواست
ارسال درخواست